Máquina formadora automática de vasos de papel

Velocidad de producción: 200 piezas/min.
Material del vaso de papel: papel recubierto de PE/PLA de 1 o 2-cara
Potencia nominal: 65 KW
Consumo de aire: {{0}}.8m³@0.6Mpa
Especificación del modelo: 4 oz -32 oz
Dimensión (mm): 4840 mm x 1840 mm x 2200 mm
Peso : 8000 kilos
Envíeconsulta
Descripción

La DCUP-200 produce 230 cajas con una producción de 180 unidades por minuto en promedio diario.

5:8:7 diseño de tres torres. Ofrecemos 3 calefacciones en blanco y 2 calefacciones inferiores completas.

 

Características

 

La caja de indexación de carga alta importada es la transmisión central.

Diseño modular: cada estación de trabajo se puede desmontar y montar de forma independiente.

Cárter de aceite dividido patentado: conveniente para reparación y mantenimiento.

Estructura dental completa: probada durante más de 3000 horas de funcionamiento.

Desarrollado de forma totalmente independiente, teniendo en cuenta una funcionalidad clara.

Calienta el fondo de la taza dos veces y rózalo tres veces.

 

Automatic Paper Cup Forming Machine

 

Ventaja competitiva

 

Diseño exclusivo de torreta triple 5:8:7

La máquina formadora automática de vasos de papel DAS ya había considerado el diseño 5:8:7 al comienzo de su desarrollo. Puede proporcionar a los fabricantes una estación de calentamiento completa adicional de la pieza en bruto, así como una estación de calentamiento adicional completa del fondo de la taza y de la manga después de abrazar la pieza en bruto.

 

Unique 587 Triple Turret Layout of das

 

De pequeño a grande

DCUP-200 puede producir vasos de papel de 6oz-46oz que satisfacen todos los requisitos del uso de vasos de papel. Desde la taza de café hasta la taza de té con leche, desde el tazón de fideos instantáneos hasta la taza de helado…etc.

 

Mecanismo de moleteado

A través de años de experiencia en máquinas de alta velocidad, la máquina formadora automática de vasos de papel DAS ha aprendido que bajo diferentes condiciones de papel y velocidades de formación, es necesario un mecanismo de moleteado estable correspondiente para garantizar la estabilidad del proceso de formación del fondo del vaso. Por eso, el mecanismo de moleteado de cuarta generación es la mejor respuesta en la mente de los clientes.

 

Servicio postventa

 

Proporcionar servicios de instalación y puesta en marcha in situ (dentro de las instalaciones del cliente);

 

Proporcionar soporte de mantenimiento de fallas;

 

Completar la identificación/adquisición de componentes.

 

Optimización de la productividad y consultoría en calidad de producción.

 

La importancia del servicio postventa radica en brindar soporte y protección integral a los consumidores, asegurando que los productos puedan seguir funcionando con normalidad y satisfaciendo sus necesidades después de la compra.

 

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